Az értékteremtő folyamatok fontos területe az aggregált tervezés keretében kialakított termelési terv megvalósítása. Ehhez egy olyan részletes beszerzési és termelési tervre van szükség, amely tovább bontja az aggregált tervet és meghatározza – többek között – a gépek és a munkaerő felhasználásának körét, mennyiségét, vagy a rendelésindítás idejét. Ennek egyik megvalósítási formája az anyagszükséglet-tervezés (MRP, material requirements planning). Az MRP egy termelésprogramozási és készletgazdálkodási rendszer, amely a rendszer kiindulópontját jelentő termelési vezérprogram alapján gyártási és beszerzési rendeléseket bocsát ki megfelelő mennyiségben, megfelelő időben. Az első MRP rendszerek az 1970-es években jelentek meg először. Azóta látványos fejlődésen mentek keresztül. A fejlődés első lépcsőfokát a zártláncú MRP jelentette, amely az anyagszükséglet-tervezés mellett már azt is képes volt meghatározni, hogy a kapacitások elegendőek-e a terv megvalósításához. A következő lépcsőfokot képviselő gyártási erőforrás tervezés (MRP II, manufacturing resources planning) már az összes gyártási erőforrás – anyagok, kapacitások, pénz, munkaerő, létesítmények és gyártó berendezések – integrált tervezését és irányítását képes elvégezni. A mai ERP (enterprise resource planning) rendszerek pedig képesek a vállalati határokon túllépve multinacionális leányvállalatok és más ellátásilánc-szereplők tervezési és megvalósítási folyamatait is összekapcsolni.