MeRSZ online
okoskönyvtár
Több száz tankönyv egy helyen.
Online. Bárhol. Bármikor.
Bizonytalanság és biztonság
Fejezetek a mérnöki kockázatmenedzsmentből
3.6. Veszélyes anyagok tárolása, kármentés
A gyártás során többféle veszélyes anyagot használnak fel, melyek döntő többsége cseppfolyós halmazállapotú. Az anyagok az üzem szomszédságában, valamint attól egy távolabb lévő tartályparkból kerülnek az üzembe, de vannak hordós anyagok is. A tartályokból a folyadékok szivattyú segítségével kerülnek az üzemben található adagolókba. Az adagolók szintkapcsolóval vannak ellátva, tehát a túltöltés kizárható. A véletlen anyagkeveredések elkerülése érdekében a csővezetékrendszer úgy van kiépítve, hogy anyagot csak a rendeltetésének megfelelő helyre lehet szállítani. Az anyagok rendelkeznek biztonsági adatlappal, melynek kivonatát a tartályokon, adagolókon is elhelyezik. Az üzemrész kialakításánál a zárt technológiai rendszer működtetése garantálja, hogy a munkavállalóknak minél kevesebb esélyük legyen az anyaggal való közvetlen fizikai kontaktusra.
A folyékony vegyi anyagok tartályai megfelelő nagyságú és méretezett kármentővel rendelkeznek, amelyek egy esetleges tartálysérülés következtében képesek felfogni a kiszökő folyadékot, és megakadályozni ezzel annak a csatornába jutását. Hordós felhasználás esetén az üzembe való beszállítás stabil rögzítést biztosító anyagmozgató eszközök segítségével történik. A felszívás közben az előírt védőfelszerelést kell viselni. Ide illetéktelen személyek belépése munkaköri jogosultsági szempontok szerint korlátozott. A veszélyes anyagok raktározása meghatározott raktári logisztikai rendben zajlik. Felhasználás előtt a hordókat, IBC-tartályokat stb. az arra kijelölt helyen anyagnemenként csoportosítva tárolják. A raktári rend kialakításánál fontos szempont az együtt tárolás tilalma alá tartozó anyagok szigorú elkülönítése.
A tartályos, hordós és a zsákos tárolás feltűnő figyelmeztető feliratokkal és piktogramokkal van ellátva. Beérkezéskor valamennyi hordóból mintavétel után laboratóriumi vizsgálattal történik az alapanyag minőségének ellenőrzése. Az esetleges veszélyes anyagok kiömlése esetére az üzem kármentesítő készlettel van felszerelve, amely biztosítja, hogy a veszélyes anyag nem kerülhet a csatornába. Ilyen eszközök a felitatóanyagok, a tócsát körülzáró tömlők és a felitatólapok. Különböző tulajdonságú anyagok felitatására speciális felitatóanyagok is rendelkezésre állnak.
A veszélyes anyagok raktárkészleteiről és azok felhasználásáról szigorú nyilvántartást vezetnek naprakészen. A munkavégzés során szennyeződött egyszer használatos egyéni védőeszközöket, valamint a keletkezett ipari veszélyes hulladékokat külön tárolókban gyűjtik, majd megsemmisítésre égetőműbe szállítják.
Tartalomjegyzék
- Bizonytalanság és biztonság
- Impresszum
- Bevezetés
- I. A kockázatmenedzsment alapjai
- 1. A kockázatelemzés alapjai
- 1.1. Személyes motivációm
- 1.2. Nemzetközi kitekintés – kulturális különbségek
- 1.3. A biztonság fejlődése a kockázatelemzés bevezetése óta
- 1.4. A dodó madár példája – a veszély felismerésének fontossága
- 1.5. Katasztrófák
- 1.6. Tervezett élettartam és kockázat
- 1.7. Összegzés – fő tanulságok és következtetések a fejezetből
- 1.1. Személyes motivációm
- 2. Vonatkozó szabványok és a kockázatkezelés folyamata
- 3. A kockázatkezelés szemlélete, modellek és alapfogalmak
- 3.1. Rendszerszemléletű megközelítés – a kockázatkezelés integrálása a szervezeti folyamatokba és döntéshozatalba (proaktív, folyamatos tevékenység)
- 3.2. Veszély, hiba, kockázat – alapfogalmak és definíciók tisztázása (a veszélyek, hibalehetőségek és kockázatok közötti különbségek)
- 3.3. Baleseti ok-okozati modellek – a dominóelv és a svájcisajt-modell bemutatása (hogyan vezetnek a rejtett hibák és védelmi hiányosságok balesetekhez)
- 3.4. A kockázatkezelés gazdasági aspektusai és az ALARP-elv – a biztonsági intézkedések költség-haszon elemzése, az észszerűen elérhető minimális kockázat elve
- 3.5. Megbízhatóság, hibatűrés és redundancia – a rendszerek megbízhatóságának növelése (megengedhető hibák, redundáns rendszerek típusai, korlátai és alkalmazásai)
- 3.6. „Murphy törvénye” és biztonsági tartalékok – a Murphy-elv jelentősége a kockázatkezelésben és a megfelelő biztonsági tartalékok tervezése
- 3.7. A kockázatkezelés hierarchiája
- 3.1. Rendszerszemléletű megközelítés – a kockázatkezelés integrálása a szervezeti folyamatokba és döntéshozatalba (proaktív, folyamatos tevékenység)
- 4. A kockázatfelméréshez használt eszközök és eljárások ismertetése
- Irodalomjegyzék
- 1. A kockázatelemzés alapjai
- II. Integrált vállalati kockázatmenedzsment
- 1. A holisztikus kockázatkezelés igénye
- 2. Kockázatok csoportosítási lehetőségei
- 3. A kockázatmenedzsment heterogén szakmai háttere
- 4. Kockázatmenedzsment megjelenése a funkcionális (vállalat)biztonságban
- 5. Üzleti és technológiai folyamatok kockázatkezelése
- 6. Bizonytalanság és kockázat
- 7. Kockázatkezelő keretrendszerek
- Irodalomjegyzék
- 1. A holisztikus kockázatkezelés igénye
- III. Az információvédelem sajátos kockázatmenedzsmentje
- 1. Információ-, informatikai és kiberbiztonság
- 2. Az információbiztonsági kockázatelemzés és -kezelés
- 2.1. A védendő vagyonelemek
- 2.2. Fenyegetések, veszélyek, sebezhetőségek
- 2.3. A vagyonelemekkel kapcsolatosan hozott védelmi intézkedések
- 2.4. A veszélyhelyzetek, kockázati események bekövetkezési valószínűségének meghatározása, becslése
- 2.5. Az információbiztonsági kárérték előrejelzése
- 2.6. Kockázatok, kockázati szintek meghatározása
- 2.7. Intézkedések a nem elviselhető kockázatok kockázati szintjének csökkentésére vagy kezelésére
- 2.8. Az információbiztonsági kockázatmenedzsment lépései (összegzés)
- 2.1. A védendő vagyonelemek
- 3. Információbiztonsági kockázatmenedzsment-irányítási rendszer keretében
- 3.1. Az ISO/IEC 27000-es szabványcsomag
- 3.2. TISAX (Trusted Information Security Assessment eXChange – autóipari beszállítókkal szemben támasztott információbiztonsági követelményrendszer)
- 3.3. CObIT (Control Objectives for Information and Related Technology – ajánlás információtechnológia irányításához, kontrolljához és ellenőrzéséhez)
- 3.4. Információs rendszerek üzemeltetése (az ITIL)
- 3.5. CRAMM-modell információbiztonsági kockázatok kezelésére (CCTA Risk and Management Method, CCTA = Central Computers and Telecommunications Agency, GB)
- 3.6. NIST SP 800-as sorozat
- 3.7. A mesterségesintelligencia-alkalmazások kockázatmenedzsmentje
- 3.1. Az ISO/IEC 27000-es szabványcsomag
- Irodalomjegyzék
- 1. Információ-, informatikai és kiberbiztonság
- IV. Kockázatelemzés, -értékelés és -kezelés a minőségbiztosításban
- V. Kockázatbecslés érzékenységi és bizonytalansági elemzése
- Bevezetés
- 1. Kockázatbecslés lineáris érzékenységelemzése (A módszertan ismertetése)
- 2. Hibafaelemzés lineáris érzékenységvizsgálata
- 3. Hibamód- és hatáselemzés (FMEA) lineáris érzékenységvizsgálata
- 4. Kockázatbecslés Monte Carlo-szimulációs megbízhatóságelemzése (a módszertan ismertetése)
- 5. Hibafaelemzés korrelációs vizsgálata
- 6. Javítható rendszer üzemeltetési folyamatának elemzése
- Irodalomjegyzék
- Bevezetés
- VI. A kémiai kockázatértékelés munkavédelmi dimenziói
- Bevezetés
- 2. Kémiai anyagok és veszélyek a munkahelyeken
- 3. Esettanulmány
- 3.1. Bevezetés
- 3.2. A nátrium-azid technológia szerepének ismertetése
- 3.3. A nátrium-azid mint veszélyes anyag tulajdonsága
- 3.4. Iparbiztonsági szabályozás szerinti besorolás
- 3.5. Technológiai elemek
- 3.6. Veszélyes anyagok tárolása, kármentés
- 3.7. A nátrium-azid munkavédelmi veszélyei a gyártás során
- 3.8. Balesetek
- 3.9. A nátrium-azid kockázatértékelési folyamatának további összetevői
- 3.10. Védőeszközökkel való ellátás
- 3.11. Biztonsági ismeretek átadása
- 3.12. Egyéb munkavédelmi célú ismeretközlő módszerek
- 3.1. Bevezetés
- 4. A kémiai kockázatbecslés elemei
- 5. Munkavédelmi intézkedések diverzifikációja
- 6. A kémiai kockázatértékelés szabályozási keretei
- 7. Kémiai kockázatok integrált megközelítésben
- 8. Jövőbeli kihívások
- Irodalomjegyzék
- VII. Létesítmények tűzvédelmi üzemeltetési kockázatai
- Bevezetés
- 1. A tűzvédelmi kockázati osztályba sorolásról röviden
- 2. Kockázatalapú tervezés, a létesítmények tűzvédelmi koncepciója
- 3. A tűzvédelmi műszaki megoldások üzemeltetési kockázatai
- 4. Speciális kockázatok a felújítások, átalakítások alatt
- 5. A tűzvédelmi műszaki irányelvek szerepe, jelentősége
- Irodalomjegyzék
- Bevezetés
- VIII. Projektkockázatok és kezelésük
Kiadó: Akadémiai Kiadó
Online megjelenés éve: 2026
ISBN: 978 963 664 195 5
A Bizonytalanság és biztonság című tanulmánykötet 6 mérnökvégzettségű, Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Karán dolgozó oktató közös munkája. Karunk gépész-, mechatronikai- és biztonságtechnikai képzésre járó hallgatói képzésük során megismerkednek a kockázatmenedzsment alapjaival, módszertani hátterével, és elsajátítják a kockázatértékeléshez és -kezeléshez szükséges elméleti hátteret. A könyv nem egyetemi tankönyvnek készült, de ott is használható. Fontos célunk volt a 8 tanulmányt tartalmazó kötet közreadásával, hogy a különböző szakterületek képviselői lássák a műszaki beruházási és fejlesztési projektek, az információbiztonság, a minőségbiztosítás, a karbantartás, a munka- és tűzvédelem kockázatmenedzsmentjének néha eltérő, de integrálható sajátosságait. A gazdálkodó szervezetek életében szükség van egységesen alkalmazott kockázatmenedzsment szabályokra, hiszen a kockázati eseménynek több, eltérő eredetű kiváltó oka és több következménye is lehet. Eltérő skálákon történő értékelésük zavart okozhat kockázatok felismerésében és kezelésében is. A mérnöki kockázatok mellett a szervezeteknél többek között megjelennek stratégiai, piaci és pénzügyi vagy akár biztosítási kockázatok is. A könyv terjedelme nem teszi lehetővé, hogy ezekkel is foglalkozzunk, de fontos felhívni a figyelmet, hogy a kockázatmenedzsment nemcsak a mérnöki feladat…
Hivatkozás: https://mersz.hu/michelberger-bizonytalansag-es-biztonsag//
BibTeXEndNoteMendeleyZotero
gomb segítségével választhatsz, hogy fejezetről fejezetre lapozva vagy inkább folyamatosan görgetve olvasnád-e a könyvet.
