Gerse Károly

Kazánok

2., javított kiadás


Irodalom

Általános szakirodalom
[1] H. Effenberger: Dampferzeugung. Berlin: Springer, 2000.
[2] Steam, its generation and use. The Babcock & Wilcox Company, Ed. 41, 2005.
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[4] P. Basu, C. Kefa, L. Jestin: Boilers and Burners, Design and Theory. New York: Springer-Verlag, 2000.
[5] A. Schumacher, H. Waldmann: Wärme- und Strömungstechnik im Dampferzeugerbau. Essen: Vulkan Verlag, 1972.
[6] M. A. Sztürikovics et al.: Processzi generacii para na elektrosztancijah. Moszkva: Energija, 1969.
[7] M. Ledinegg: Dampferzeugung. Wien: Springer-Verlag, 1966.
[8] TRD-Technische Regeln für Dampfkessel 2007. Köln: Heymanns Beuth, 2007.
[9] Jahrbuch der Dampferzeugungstechnik (2., 3., 4. Ausgaben). Essen: Vulkan-Verlag, 1974, 1977, 1980.
[10] R. Doležal: Durchlaufkessel. Vulkan-Verlag, 1961.
 
Irodalom az egyes fejezetekhez
 
1. Kazánok általános jellemzői
[1.1] Directive 2014/68/EU of the European Parliament and of the Council of 15 May 2014 on the harmonisation of the laws of the Member States relating to the making available on the market of pressure equipment. Text with EEA relevance, OJEC, L. 189, 27.6.2014.
[1.2] 44/2016 (XI. 28.) NGM rendelet a nyomástartó berendezések és rendszerek biztonsági követelményeiről és megfelelőség tanúsításáról, illetve a 2/2016. (I. 5.) NGM rendelet a nyomástartó berendezések, a töltő berendezések, a kisteljesítményű sűrített gáztöltő berendezések műszaki-biztonsági hatósági felügyeletéről és az autógáz tartályok időszakos ellenőrzéséről.
[1.3] Várnai I: 125 éves Magyarországon a Kazánfelügyelet. Tanulmányok az energetika és a biztonságtechnika tárgyköréből. Budapest: Állami Energetikai és Energiabiztonságtechnikai Felügyelet, 1979, 52–69.
[1.4] MSZ EN 12952-10:2002. Vízcsöves kazánok és segédberendezése, 10. rész: A megengedettnél nagyobb nyomás ellen védő eszközök követelményei.
[1.5] MSZ EN 12953-8:2002. Nagy vízterű kazánok, 8. rész: A megengedettnél nagyobb nyomás ellen védő eszközök követelményei.
[1.6] DIN 1942. Abnahmeversuche an Dampferzeugern. 1979. június.
[1.7] MSZ EN 12952-15:2004. Vízcsöves kazánok és segédberendezéseik, 15. rész: Átvételi vizsgálatok.
[1.8] MSZ EN 12953-11:2003. Nagy vízterű kazánok, 11. rész: Átvételi vizsgálatok.
[1.9] Műszaki Biztonsági Szabályzat. 2. melléklet a 2/2016. (I. 5.) NGM rendelethez.
 
2. Kazántípusok általános ismertetése
[2.1] Verbande Deutscher Dampfkessel-Überwachungs-Vereine: Neuere Dampf-kessel-Konstruktionen und Dampfkessel Feuerungen mit Rücksicht auf Rauchverbrennung. Berlin: Verlag von P. Stankiewitz Buchdruckerei, ca.1900.
[2.2] Pótsa E.: Gőzkazánok. Budapest: Tankönyvkiadó, 1966.
[2.3] H. Peters, K. Seiler: Schäden an Dampfkesseln, Ursachen und Verhütungsmaßnahmen. TÜ, 1969, 10(4), 141–151.
[2.4] G. Henjes: Dreizugkessel- Die Gestaltung der ebenen Wandungen. , 1971, 12(4), 113–122.
[2.5] M. Lucas, H. E. Toth: The calculation of heat transfer in the fire tubes of shell boilers. Journal of the Institute of Fuel, 1972. október, 521–528.
[2.6] H. Baumgarte: Großwasserraumkessel. Jahrbuch der Dampferzeugungs-technik (3. Ausgabe). Essen: Vulkan-Verlag, 1977. 243–251.
[2.7] Háromhuzamú szénhidrogén-tüzelésű kazánok terhelhetősége. Budapest: ÁEEF Közlemények, 1973, 64–71.
[2.8] E. Buhr: Über den Wärmefluss in Staupunkten von turbulenten Freistrahl-Flammen an Gekühlten Platten. Dokt. Ing. Dissertation. RWTH Aachen, 1969. július.
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[2.10] Jelentés a lángütközéseknek kitett csőtartófalak és egyéb felületek szilárdsági méretezése témakörében végzett vizsgálatokról. Budapest: BME Kalorikus Gépek Tanszék, 1976.
[2.11] Gerse K.: Hőátadás vizsgálata gázláng hidegebb felületnek történő ütközésénél. Műszaki doktori értekezés. Budapest, 1976.
[2.12] Gerse K.: Jelentés a GIB MHO 25/22-230 típusú gőzkazánnál szükséges módosításokról. Budapest: BME Kalorikus Gépek Tanszék, 1979.
[2.13] Gerse K.: Szakvélemény a Paksi Atomerőműnél üzemelő GIB MHO 25/22-230 típusú gőzkazánok meghibásodásáról. Budapest: BME Kalorikus Gépek Tanszék, 1980.
[2.14] Gerse K.: Emlékeztető a nagy vízterű kazánok tárolóképességével kapcsolatban végzett vizsgálatokról. Budapest: BME Kalorikus Gépek Tanszék, 1976.
[2.15] Emlékeztető a Paksi Atomerőmű Vállalatnál üzemelő 8. hsz. GIB MHO 25/22-230 típusú gőzkazánon végzett mérések eredményeinek értékeléséről. Budapest: BME Kalorikus Gépek Tanszék, 1981.
[2.16] Saacke, Technische Dokumentation. Saacke GmbH & Co. KG, Bremen.
[2.17] Szakvélemény sima lángcső beépítéséről gáztüzelésű HOK 12/12 típusú gőzkazánba. Budapest, 1987.
[2.18] Gerse K.: Szakvélemény a Szolnoki Vas- és Faipari Kisszövetkezet AKH 5/12 típusú gőzkazánja viselkedéséről változó üzemállapotban. Budapest, 1989.
[2.19] Gerse K.: Szakvélemény a Szolnoki Vas- és Faipari Kisszövetkezet által gyártani kívánt 7 t/h teljesítményű kazán kialakításáról. Budapest, 1989.
[2.20] Ginsztler J., Czoboly E.: Erőművi nyomástartó edények kisciklusú fárasztással szembeni követelményei. Gép, 1979. január.
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[2.23] M. Veron: La convection vive. Bulletin Technique de la Société Française des Constructions, Babcock-Wilcox, 1948, 21.
[2.24] Steambloc Doppelflammrohr-Kessel. Deutsche Babcock & Wilcox, 1972.
[2.25] Gerse K: Vizsgálati jelentés a Paksi Atomerőműben felállított 3. hsz. GIB MHO25/22-230 típusú gőzkazánon elvégzett vizsgálatokról. Budapest: BME Kalorikus Gépek Tanszék, 1979.
[2.26] H. J. Thiel: Kraftwerksregelungstechnik. Leipzig, 1969.
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[2.48] N. J. Kretzschmar, I. Kraft: Kleine Formelsammlung Technische Thermodynamik. Leipzig: Fachbuchverlag, 2009.
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[2.50] H. Effenberger: Dampferzeuger. Leipzig: VEB Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, 1987.
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[2.84] M. Koko, J. Musel, J. P. Fouiloux: The New Power Plant Projects of Eskom. VGB PowerTech, 2009, 7, 28–36.
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[2.88] H. Bartzak, A. Lippold: Siedekrise und Strömungsinstabilität als Schadenursache in zwangdurchströmten Verdampferheizflächen. Energietechnik, 1977, 27(április), 148–154.
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[2.90] H. Martin: Der Einfluß der Betriebsbedingungen auf die Konstruktion moderner Membranwandkessel. VGB Kraftwerkstechnik, 1997, 57(5), 297–302.
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[2.92] C. Brinkmann, H. Langner, A. Rafael: Konstruktion großer Dampferzeuger für Spitzenlastbetrieb. VGB Kraftwerkstech., 1988, 68(8), 794–799.
[2.93] D. Hein, E. Wittchow: Forschung und Entwicklung auf dem Gebiet des Benson-Dampferzeugers. Jahrbuch der Dampferzeugungstechnik, 4. Ausgabe. Essen: Vulkan-Verlag, 1980, 218–230.
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[2.108] Gerse K.: Hegesztett csőkötések áramlási ellenállásának meghatározása. Energia és Atomtechnika, 1989, 42(5), 225–227.
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[2.113] R. Blum, J. Bugge, S. Kjær: USC 700 °C Power Technology – A European Success Story. VGB PowerTech, 2009, 4, 26–32.
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[4.80] W. M. M. Huijbregts, J. H. N. Jelgessma, A. Snel: Der Einfluss von Wärmetransport, Ablagerungen und Kondensatorleckagen auf die Korrosion in Dampferzeugern. VGB Kraftwerkstechnik, 1975, 55(1), 26–39.
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[4.106] VGB-Standard VGB-S-010-2012-DE. Speisewasser., Kesselwasser- und Dampfqualität für Kraftwerke/Industriekraftwerke. Essen: VGB PowerTech e.V., 2012.
[4.107] F. U. Leidich: Der Überarbeitete VGB-Standard zur Chemie des Wasser-Dampf-Kreislaufs. VGB PowerTech, 2012, 3, 58–63.
[4.108] E. Kunze: Hochtemperaturkorrosion, in D. Uebing, D. Schlegel: Einflußgrößen der Zeitsicherheit bei technischen Anlagen. Braunschweig: Friedr. Vieweg & Sohn – Verlag TÜV Rheinland, 1985.
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[4.111] H.-H. Reichel et al.: Schaden an einem Überhitzer einer GuD-Anlage durch unzureichende Phasentrennung in der Trommel. VGB PowerTech, 2001, 12, 80–85.
[4.112] H.-G. Heitmann: Chemie und Korrosion in Kraftwerken. Essen: Vulkan-Verlag, 2000.
 
5. Hőtechnikai számítások
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[5.2] Coal Handbook. Agipcoal Limited, 1991.
[5.3] Wärmetechnisches Taschenbuch. Stuttgart: EVT, 1981.
[5.4] Steinmüller Taschenbuch. Dampferzeugertechnik, 25. Auflage. Essen: Vulkan-Verlag, 1992.
[5.5] Energetikai szénféleségek minőségi adatbankja. Témafelelős: Takács Józsefné. Budapest, Központi Bányászati Fejlesztési Intézet, 1989.
[5.6] Czuczor T., Takács J-né: A villamosenergia iparágban felhasznált tüzelőanyagok minőségi jellemzőinek áttekintése, II. kötet. Budapest, 1990.
[5.7] A. Meschgbitz, M. Bals, J. König: Bewertung der Verbrennungsversuche mit ungarischer Braunkohle aus dem Bükkabrany an der Versuchsverbrennungsanlage in Niederaußem. RWE Energie AG, 1993. március.
[5.8] M. Kaltschmitt, H. Hartmann, H. Hofbauer (szerk.): Energie aus Biomasse, Grundlagen, Techniken und Verfahren, 2. Auflage. Springer, 2010.
[5.9] Bai A., Lakner Z., Marosvölgyi B., Nábrádi A.: A biomassza felhasználása. Budapest: Szaktudás Kiadó Ház, 2002.
[5.10] C. Higmann, M. Burgt: Gasification. Elseiver, Amsterdam, 2003.
[5.11] Gerse K.: Diplomaterv. Budapesti Műszaki Egyetem, 1967.
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[5.23] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Gg. Springer, 2006.
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[5.25] H-J. Kretzschmar, I. Kraft: Kleine Formelsammlung Technische Thermodynamik, 3. Auflage. München: Fachbuchverlag Leipzig im Carl Hanser Verlag, 2009.
[5.26] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Mb. Springer, 2006.
[5.27] Mannesmann Röhren-Werke: Stahlrippenrohren, Berechnungsunterlagen. 1971. október.
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[5.38] Feuerfeste Auskleidung von Wirbelschichtfeuerungen. VGB Merkblatt (M219), 01/1995.
[5.39] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Deb. Springer, 2006.
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[5.43] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Ec. Springer, 2006.
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[5.45] H. Hensel, M. Werschy, S. Tscherny: Gasdichte Wärmedämmwände für Heißgasräume von Dampferzeugern. VGB Kraftwerkstechnik, 1991, 71(10), 930–933.
[5.46] Wärmetechnische Berechnung der Wasserrohrkessel, 3. Ausgabe. Düsseldorf: Wasserrohrkessel Verband, 1963.
[5.47] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Dec. Springer, 2006.
[5.48] MSZ EN 12953-3:2002. Nagy vízterű kazánok, 3. rész: Nyomás alatti részek tervezése és számítása.
[5.49] E. Klapp: Apparate und Anlagentechnik. Berlin: Springer Verlag, 2002.
[5.50] M. Beckmann, K-H. Schreyer, N. Tanner: Optimierung von Müllverbrennungsanlagen am Beispiel des Müllheizkraftwerk Kasse. In: Tagungsband 2. Fachtagung Schloss Hohenkammer. München, 2009. 03.13.–03.20.
 
6. Füstgázoldali folyamatok, légtechnikai számítások
[6.1] M. Berg: Brennkammerschwingungen – Ursache und Abhilfemaßnahmen. Technische Mitteilung, Essen, 1972, 65(3), 41–49.
[6.2] R. Oppenberg: Feuerraumresonanzen bei erdgasgefeuerten Dampferzeugern – Erfahrungen und Maßnahmen. Die Industriefeuerung, 1976, 6, 22–30.
[6.3] Y. N. Chen: Rachgasseitige Schwingungen in Dampferzeugern – Verbrennungsinstabilität und Wärmetauscherschwingungen. VGB Kraftwerkstechnik, 1979, 59(5), 420–433.
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[6.5] Bosznai Á.: Egyenes rúd transzverzális (hajlító) lengése. In Pattantyús: Gépész- és villamosmérnökök kézikönyve, 2. kötet. Budapest: Műszaki Könyvkiadó, 1961, 967–968.
[6.6] 7 Eigenschwingungen des Balkens, www-docs.tu-cottbus.de/mechanik/.../tm3-m07.pdf
[6.7] Muttnyánszki Á: Szilárdságtan, 2. kiadás. Budapest: Tankönyvkiadó, 1957, 126.
[6.8] V. Ganapatthy: Avoid heat transfer equipment vibration. Hydrocarbon Processing, 1987. június, 61–63.
[6.9] S. Kaneko, T. Nakamura, F. Inoda, M. Kato: Flow-Induced Vibrations, Classifications and Lessons from Practical Experiences. Amsterdam: Elseiver, 2008.
[6.10] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Oc (Schwingungen in Wärmeübertrager-Rohrbündeln). Springer, 2006.
[6.11] VDI Heat Atlas, Second Edition. Berlin, Heidelberg: Springer-Verlag, 2010, 1553–1585.
[6.12] R. Brinke: Explosionsdrücke in Feuerräumen. Technische Mitteilung, Essen, 1972, 65(3), 49–54.
[6.13] TRBS 2152-Teil 4, Gefährliche explosionsfähige Atmosphäre – Maßnahmen des konstruktiven Explosionsschutzes, welche die Auswirkung einer Explosion auf ein unbedenkliches Maß beschränken. Technische Regeln für Betriebssicherheit, GMBI, 2008, 26, 530.
[6.14] EN 14797:2006, Explosion venting devices.
[6.15] EN 14491:2006, Dust explosion venting protective systems.
[6.16] EN 14994:2007, Gas explosion venting protective systems.
[6.17] Report on the experimentally determined explosion limits, explosion pressure and rates of explosion pressure rise – Part 1: methane, hydrogen and propylene. Project SAFEKINEX, Federal Institute for Materials Research and Testing, Contract No. EVG1-CT-2002-00072.
[6.18] F. Foiles: Explosion Protection in Pulverized Coal Processes. Safety Technology News, 2000, 12(1), 1–2.
[6.19] E.-W. Scholl: Brenn- und Explosionsverhalten von Kohlenstaub. VGB Kraftwerkstechnik, 1990, 70(7), 574–576.
[6.20] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Laa (Druckverlust in einphasigen Strömungen). Springer, 2006.
[6.21] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Lab (Druckverlust in durchströmten Rohren). Springer, 2006.
[6.22] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Lac (Druckverlust in Leitungen mit Querschnittsänderungen). Springer, 2006.
[6.23] VDI-Wärmeatlas, 10. Auflage. Arbeitsblatt Lad (Druckverlust in querangeströmten Bündeln aus glatten sowie berippten Kreis- und Ovalrohren). Springer, 2006.
[6.24] F. Brandt: Dampferzeuger, Kesselsysteme Energiebilanz Strömungstechnik. FDBR-Fachbuchreihe Band 3. Essen: Vulkan-Verlag, 1992.
[6.25] Lajos T.: Az áramlástan alapjai. Budapest: Műegyetemi Kiadó, 2004.
[6.26] Steinmüller Taschenbuch, Dampferzeugertechnik, 25. Auflage, Essen: Vulkan-Verlag, 1992.
[6.27] Gerse K.: Kazánok légtechnikai számítása. Segédlet tervezési feladatok kidolgozásához, kézirat, 1979.
[6.28] Gerse K.: Jelentés Ljungström léghevítők gyors számítási módszerének kidolgozásáról és ennek alkalmazásáról a Kangáli és Bicskei léghevítők számításánál. Budapest: BME Kalorikus Gépek Tanszék, 1977.
[6.29] MSZ EN 13384-1:2002+A2:2009. Égéstermék elvezető berendezések. Hő és áramlástechnikai méretezési eljárás, 1. rész: Egy tüzelőberendezést kiszolgáló égéstermék elvezető berendezések.
[6.30] MSZ EN 13384-2:2003+A1:2008. Égéstermék elvezető berendezések. Hő és áramlástechnikai méretezési eljárás, 2. rész: Égéstermék elvezető berendezések több tüzelőberendezéshez.
[6.31] M. Kaltschmitt, H. Hartmann, H. Hofbauer (szerk.): Energie aus Biomasse, Grundlagen, Techniken und Verfahren, 2. Auflage. Springer, 2010.
[6.32] D. Wiese, K. Dreßen: Heizflächenverschmutzung und Feststoffauswurf ölgefeuerter Dampfkessel. VGB Kraftwerkstechnik, 1978, 58(3), 177–182.
[6.33] Th. Geissler: Ölgefeuerte Dampfkesselanlagen und ihre Probleme, Teil II. Energie, 1962, 14(9), 372–384.
[6.34] M. Pronobis: Einfluß der Verschmutzung auf den Wärmeaustausch in konvektiven Kesselrohrbündeln. VGB Kraftwerkstechnik, 1989, 69(11), 1067–1074.
[6.35] M. Pronobis: Weitere Erkenntnisse zum Einfluß der Verschmutzung auf den Wärmeaustausch in konvektiven Kesselrohrbündeln. VGB Kraftwerkstechnik, 1986, 66(2), 120–127.
[6.36] J. Müller: Wasserlanzenbläser zur Abreinigung von Membranwänden eines 600-MW-Braunkohlendampferzeugers. VGB Kraftwerkstechnik, 2000, 12, 80–83.
[6.37] A. Müller: Rußbläseranlagen in großen Kraftwerken. VGB Kraftwerkstechnik, 1982, 62(11), 945–949.
[6.38] Martin® Big Blaster® Xhv – Luftkanonen, Montageanleitung M3404G, M3404G-01/10. ©Martin Engineering 1987, 2006.
[6.39] J. Jekerle: Mechanismus und Wirksamkeit der Heizflächenreinigung durch Rütteln und Klopfen. BWK, 1989, 41(5), 235–238.
[6.40] G. Heiermann: Erosionen an Heizflächen in hochstaubbeladenen Rauchgasströmungen. Seminarvortrag in Most/CSSR, 1988, 04. 26–28.
[6.41] E. Raesk: Erosion durch Aschepartikeln in kohlegefeuerten Kesselanlagen. VGB Kraftwerkstechnik, 1979, 59(6), 496–502.
[6.42] D. Kalmanovitch: Phase Relationships in Coal Ash Corrosion. DB Riley Inc., Worcester, MA. http://web.anl.gov/PCS/acsfuel/preprint
[6.43] R. S. Koripelli, D. C. Crowe, D. N. French, J. Brand: The Role of Fireside Corrosion on Boiler Tube Failures, Part I, Coalpower. 2010. április 1. www.coalpowermag.com/...
[6.44] R. U. Husemann: Werkstoffseitige Maßnahmen zur Reduzierung der Hochtemperaturkorrosion in kohlebefeuerten Dampferzeugern. VGB Kraftwerkstechnik, 1989, 69(1), 105–114.
[6.45] J. F. Henry, J. V. Nava: The Changing Face of Corrosion in Coal-Fired Boilers, Alstom. Chattanooga (TN), 2005. április 12.
[6.46] M. S. Gagliano, H. Hack, G. Stanko: Fireside Corrosion Resistance of Proposed USC Superheater and Reheater Materials, Laboratory and Field test Results, Foster Wheeler North America Corp. The 2008 Clearwater Coal Conference, 33th International Technical Conference on Coal Utilization & Fuel Systems, Clearwater (FL), 2008. június 1–5.
[6.47] Vorhaben EU 16: Korrosion in Anlagen zur thermischen Abfallbehandlung, Charakterisierung und Analyse der Beläge und des Korrosionsangriffs in MVA. Schlussbericht, 2007. április. (Projektbeteiligte: Gemeinschaftskraftwerk Schweinfurt GmbH, Lehrstuhl für Experimentalphysik I + II Universität Augsburg, Anwenderzentrum Material- und Umweltforschung.)
[6.48] R. U. Husemann: Korrosionserscheinungen und deren Reduzierung an Verdampfern und Überhitzerbauteilen in kommunalen Müllverbrennungsanlagen. VGB Kraftwerkstechnik, 1992, 72(10), 918–927.
[6.49] M. Born, P. Seifert: Chlorkorrosion an Dampferzeugern. VGB Kraftwerkstechnik, 1996, 76(10), 823–828.
[6.50] R. Simon, A. Christ, M Deutsch, R. Weiher: Untersuchung von Biomasse- und Altholz(heiz)kraftwerken im Leistungsbereich 5 bis 20 MWel zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit, Abschlussbericht Phase 1. 2008. június (VGB-Nr. 302). Transferstelle Bingen. www.tsb-energie.de.
[6.51] J. Pawlowski: Systematische Untersuchungen zu Korrosionsprozessen an Feuerfestmaterialien in Müll- und Biomasseverbrennungsanlagen und Einsatzmöglichkeiten von Additiven als Korrosionsinhibitoren. Inaugural-Dissertation zur Erlangung des Doktorgrades der Fakultät für Geowissenschaften der Ludwig Maximilians-Universität, München, 2007. szeptember. edoc.ub.uni-muenchen.de/8720/1/Pawlowski_Jan.pdf
[6.52] T. Klasen: Erstellung und Validierung eines mathematischen Modells für die heterogene Verbrennung auf dem Müllrost und dessen Anwendung bei CFD-Simulationen hinsichtlich einer optimierten Feuerungstechnik. Dissertation zum Erwerb des Grades Doktor-Ingenieur (Dr.-Ing.), Universitäts-Gesamthochschule Essen, Lehrstuhl für Umweltverfahrenstechnik und Anlagentechnik, 2003. 07. 22. http://duepublico.uni-duisburg-essen.de /servlets/DerivateServlet/Derivate-11899/Diss_Thomas_Klasen.pdf
[6.53] W. Spiegel, Th. Herzog, G. Magel, W. Müller, W. Schmidl: Dynamische chlorinduzierte Hochtemperaturkorrosion von Verdampfer- und Überhitzerbauteilen aufgrund spezieller Belagsentwicklungen. VGB PowerTech, 2005, 1/2, 89–97.
[6.54] W. Schmidl, Th. Herzog, G. Magel, W. Müller, W. Spiegel: Korrosionsschutz in Überhitzerbereich. VGB PowerTech, 2011, 3, 69–74.
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[7.213] O. H. Larsen, R. B. Frandsen, R. Blum: Exfolation of Steam Side Oxides from Austenitic Superheaters. VGB PowerTech, 2004, 7, 89–94.
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8. Gőzkazánok üzemeltetése
[8.1] Richtlinie für die Bestellung von Hochleistungsdampfkesseln, R101. VGB PowerTech, e. V.
[8.2] Material specification for components in fossil-fired power plants, S-109-00-2012-08-DE-EN. VGB PowerTech, e. V.
[8.3] Zustandsüberwachung und Prüfung der Komponenten von Druckbehälteranlagen und Wasser oder Dampfführenden Hochdruckleitungen, S-506-R-00;2012-03-DE. VGB PowerTech, e. V.
[8.4] Herstellung sowie Bau- und Montageüberwachung von Dampfkesselanlagen, R501. VGB PowerTech, e. V.
[8.5] Abnahme- und Kontrolluntersuchungen, R123 I.2. VGB PowerTech, e. V.
[8.6] Műszaki Biztonsági Szabályzat, 2. melléklet a 2/2016. (I. 5.) NGM rendelethez.
[8.7] W. Wagner: Regel- und Sicherheitsarmaturen, 1. Auflage. Würzburg: Vogel Buchverlag, 2008.
[8.8] Innere Reinigung von Wasserrohr-Dampferzeugeranlagen und Rohrleitungen Product No.: R513. VGB PowerTech, e. V.
[8.9] R. Doležal: Anfahrdynamik eines Naturumlaufkessels beim Kaltstart. VGB Kraftwerkstechnik, 1973, 53(5), 306–314.
[8.10] Gerse K.: Jelentés a Dunamenti Hőerőmű Vállalat 10. helyszámú kazánján végzett üzemi kísérletek értékeléséről. Budapest: BME Kalorikus Gépek Tanszék. (I. rész: 1981, II. rész: 1982, III. rész: 1983.)
[8.11] Civin V: Jelentés a Dunamenti és Gagarin Hőerőművekben végzett indítási kísérletekről. VEIKI Kézirat, 1978.
[8.12] O. H. Larsen, R. B. Frandsen, R. Blum: Exfoliation of Steam Side Oxides from Austenitic Superheaters. VGB PowerTech, 2004, 7, 89–94.
[8.13] G. Lüdenbach, P. Körner: Dampfseitiges Oxidationsverhalten austenitischer Kesselrohre VGB-Konferenz „Kraftwerke im Wettbewerb 2011”. Karlsruhe, 2011, 03. 30–31., illetve G. Lüdenbach, P. Körner: Dampfseitiges Oxidationsverhalten austenitischer Kesselrohre. VGB PowerTech, 2011, 11, 45–49.
[8.14] R. Doležal: Auskühlen des abgestellten Trommelkessels und sein Warmhalten. VGB Kraftwerkstechnik, 1973, 53(7). 427–434.
[8.15] R. Leithner: Druckänderungen im Hochdruckteil und Zwischenüberhitzer eines Dampferzeugers infolge Notschaltung. EVT Bericht, 1974, 26.
[8.16] Speisewasser-, Kesselwasser- und Dampfqualität für Kraftwerke/Industrie-kraftwerke Product No.: S-010-T-00;2011-12.DE. VGB PowerTech, e. V.
[8.17] Betrieb von Dampfkesselanlagen, Anforderungen an den Betreiber für den Betrieb von Dampfkesselanlagen der Kategorie III (ab 1.000 bar/Liter) und IV, Product No.: S-031-00-2012-08-DE. VGB PowerTech, e. V.
[8.18] Konservierung von Kraftwerksanlagen, Product No.: R116. VGB PowerTech, e. V.
[8.19] Condition Monitoring and inspection of components of steam boiler plants, pressure vessel installations and high-pressure water and steam pipes, Product No.: S-506-R-00;2012-03-EN. VGB PowerTech, e. V.
[8.20] G. Henjes, H. Rese, R. Krause: Das Auffüllen, Anwärmen und Konservieren der Trommeln und Sammler von Dampfkesseln. Mitteilungen der VGB, 1970, 50(5), 394–410.
[8.21] MSZ EN 12953-10:2003. Nagy vízterű kazánok. A táp- és kazánvíz minőségi követelményei.
[8.22] MSZ EN 12952-12:2003. Vízcsöves kazánok és segéd berendezéseik. A táp- és kazánvíz minőségi követelményei.
[8.23] Dr. Chovanecz T., Kovács E.: Vegyészlaboráns szakmai ismeretek. Budapest: MVM Rt. Szakoktatási Jegyzetek, 1993.
[8.24] Temperatur-Messtechnik in Feuerräumen. CMV Systems GmbH & Co. KG, Mönchengladbach, évszám és egyéb jelölés nélkül.
[8.25] W. Derichs, K. Menzel, E. Reinartz: Schallpyrometrisch ermittelte Feuerraumtemperaturen in einem braun-kohlegefeuerten Kraftwerkskessel. BWK, 1994, 46(6), 286–293.
[8.26] Betriebserfahrungen mit dem Temperaturmeßsystem agam, VDI Wissensforum, Messtechnik bei Verbrennungsanlagen. Seminar 434324, München, Bonnenberg+Drescher Projektentwicklung GmbH, évszám és egyéb jelölés nélkül.
[8.27] J. Taler: Messung der lokalen Heizflächenbelastung in Feuerräumen von Dampferzeugern. BWK, 1990, 4(5), 269–277.
[8.28] J. Taler: Messung der Wärmebelastung der gasdicht verschweißten Verdampfer-Rohrwände in Dampferzeugern. VGB Kraftwerkstechnik, 1990, 70(8), 644–650.
[8.29] M. Seeger, J. Taler: Konstruktion und Einsatz transportabler Wärmeflußsonden zur Bestimmung der Heizflächenbelastung in Feuerräumen, Fortschr.-Ber. VDI-Z. Reihe 6 Nr. 129. Düsseldorf: VDI Verlag, 1983.
[8.30] T. Herzog, W. Müller, W. Spiegel, J. Brell, D. Molitor, D. Schneider: Korrosion durch Taupunkte und deliqueszente Salze im Dampferzeuger und in der Abgasung. In K. J. Thomé-Kozmiensky und M. Beckmann (szerk.): Energie aus Abfall, Band 9. Neuruppin: TK Verlag, 2012, 429–460.
[8.31] B. Hartleben: Erfahrungsbericht über Schadensfrüherkennung und Überwachung durch Körperschallanalyse in Kraftwerksanlagen. VGB Kraftwerkstechnik, 1994, 74(9), 783–786.
[8.32] P. Schobesberge, R. Weiher: Kesselexplosion in Girne/Zypern. VGB Kraftwerkstechnik, 1995, 75(10), 849–854.
[8.33] Akustische Kessel-Dampfleck-Erkennung. Procon Engineering Ltd. www.proconeng.com
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[8.43] Utasítás az MVMT energetikai berendezéseiben bekövetkező üzemi hibák (nem tervezett üzemi események) fogalmainak meghatározására, jelentésére, kivizsgálására és nyilvántartására. MVMT, 1989.
[8.44] R. Jaerschky, N. Hengstler: Die Explosion des Schmelzkammer-Dampferzeugers „Leiningerwerk Block 3”. VGB Kraftwerkstechnik, 1988, 68(3), 237–244.
[8.45] O. H. Larsen, R. B. Frandsen, R. Blum: Exfoliation of Steam Side Oxides from Austenitic Superheaters. VGB PowerTech, 2004, 7, 89–94.
 

Kazánok

Tartalomjegyzék


Kiadó: Akadémiai Kiadó

Online megjelenés éve: 2020

ISBN: 978 963 454 492 0

Háztartásokban, ipari üzemekben, erőművekben széleskörűen alkalmaznak tüzelőanyag elégetésével vagy más módon bevezetett hőmennyiség hőhordozó közeggel történő hasznosítására szolgáló berendezéseket: kazánokat. A könyv ezek tervezésének, üzemeltetésének, vizsgálatának szerteágazó konstrukciós, hőtechnikai, áramlástani, szilárdságtani, vegyészeti és más ismereteit foglalja össze, az egyetemi oktatásban és a gyakorlati életben is hasznosítható módon. Az elméletet élő gyakorlattal ötvözve elsősorban erőműi, ipari, távhőszolgáltató kazánokkal foglalkozik, de a folyamatokra, szerkezeti kialakításra, gyakorlati viselkedésre vonatkozó utalások kisebb berendezéseknél is alkalmazhatók.

Hivatkozás: https://mersz.hu/gerse-kazanok//

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