Gerse Károly

Kazánok

2., javított kiadás


1.3. Kazánhatásfok, veszteségek, átvételi vizsgálat

Kazánhatásfok alatt a hasznosított és bevezetett hőmennyiség arányát értjük. Megállapítására a berendezés üzembe helyezést követő átvételénél, illetve üzem közben, rendszeres időközönként a berendezés állapotának ellenőrzésére kerülhet sor [1.6, 1.7, 1.8]. Meghatározására a gyakorlatban kétféle módszert alkalmaznak.
 
Direkt módszer: Az úgynevezett direkt módszernél a hatásfok számítására a hasznosított () és bevezetett () teljesítmények alapján kerül sor.
 
(1.1)
 
A hasznosított hőteljesítmény gőzkazánoknál:
 
 
ahol (az egyes jellemzőket az 1.4. ábra mutatja):
a frissgőzzel hasznosított hőteljesítmény [kW],
az újrahevített 1. gőzzel hasznosított hőteljesítmény [kW],
az újrahevített 2. gőzzel hasznosított hőteljesítmény [kW],
a leiszapolással hasznosított hőteljesítmény [kW],
a frissgőz tömegárama [kg/s],
az újrahevített 1. gőz tömegáram [kg/s],
az újrahevített 2. gőz tömegáram [kg/s],
a túlhevítőbe befecskendezett hűtővíz tömegárama [kg/s],
az újrahevítő 1-be befecskendezett hűtővíz tömegárama [kg/s],
az újrahevítő 2-be befecskendezett hűtővíz tömegárama [kg/s],
a leiszapolás tömegárama [kg/s],
a frissgőz entalpiája [kJ/kg],
a tápvíz entalpiája [kJ/kg],
az újrahevített 1. gőz entalpiája [kJ/kg],
az újrahevített 2. gőz entalpiája [kJ/kg],
az újrahevítő 1-be bevezetett gőz entalpiája [kJ/kg],
az újrahevítő 2-be bevezetett gőz entalpiája [kJ/kg],
a túlhevítőbe befecskendezett víz entalpiája [kJ/kg],
az újrahevítő 1-be befecskendezett víz entalpiája [kJ/kg],
az újrahevítő 2-be befecskendezett víz entalpiája [kJ/kg],
a lelúgozott közeg entalpiája [kJ/kg].
 
A hőhordozó közeget melegítő (melegvíz-, forróvíz-, termoolaj- stb.) kazánoknál a hasznos hőteljesítmény:
 
(1.3)
 
ahol
a hőhordozó közeg tömegárama [kg/s],
a kilépő hőhordozó közeg entalpiája [kJ/kg],
a belépő hőhordozó közeg entalpiája [kJ/kg].
 
1.4. ábra. A kazánba bevezetett és elvezetett energiaáramok
 
A bevezetett teljesítmény a tüzelőanyag-áramtól függő és az attól független energiaáramok összegeként számítható:
 
 
ahol
az elégett tüzelőanyag1 tömegárama [kg/s],
a tüzelőanyag vonatkoztatási hőmérsékletre számított fűtőértéke [kJ/kg],
a tüzelőanyag-előmelegítésből adódó entalpianövekedés (általában csak olaj tüzelőanyagoknál) [kJ/kg],
fajlagos porlasztógőz-mennyiség (csak olajtüzelésnél) [kg/kg],
a porlasztógőz vonatkoztatási hőmérsékletre számított entalpiája [kJ/kg],
az elégetlen tüzelőanyag-áram aránya az elégett tüzelőanyag-áramhoz viszonyítva, meghatározását a salak‑, pernyeéghető-veszteség számításánál mutatjuk be [kg/kg],
a nyomóventilátor utáni () hőmérsékletű levegő vonatkoztatási () hőmérsékletre, egységnyi tüzelőanyag-tömegáramra számított entalpiája [kJ/kg] (),
a malmok teljesítményfelvétele [kW],
a levegőventilátor(ok) teljesítményfelvétele [kW],
a füstgázelszívó ventilátor(ok) teljesítményfelvétele [kW],
egyéb motorok teljesítményfelvétele [kW],
a keringtetőszivattyú (amennyiben van) teljesítményfelvétele [kW],
a recirkulációs ventilátor (amennyiben van) teljesítményfelvétele [kW],
a kaloriferbe bevezetett teljesítmény [kW] (),
a malomfűtéshez (amennyiben van) bevezetett teljesítmény [kW],
fajlagos levegőszükséglet [kg/kg],
a levegő közepes fajhője [kJ/kg°C],
a kaloriferbe vezetett fűtőgőz fajlagos entalpiája [kJ/kg],
a kaloriferből kilépő közeg fajlagos entalpiája [kJ/kg],
a kalorifer fűtőgőz-tömegárama [kg/s].
 
Ha a porlasztógőz felhasználása nem arányos a tüzelőanyag-bevezetéssel, az így bevezetett hőáramot is a tüzelőanyag-áramtól független hőáramok között kell figyelembe venni.
Az 1.4. ábrán, a hasznos és bevezetett teljesítmények képletének felírásánál nem használt teljesítmények is szerepelnek:
az elektrofilter (amennyiben van) teljesítményfelvétele [kW], a kazán hatásfokának számításánál – eltérő megállapodás hiányában – nem kell figyelembe venni,
a keringtetőszivattyú hűtőteljesítménye [kW],
egyéb (például égőfej, füstgázelszívó, recirkulációs ventilátor stb.) hűtőteljesítmény [kW],
a pernyeleválasztó hűtőteljesítménye [kW],
salakkal távozó veszteség [kW],
pernyével távozó veszteség [kW],
sugárzási, vezetési veszteség [kW],
elégetlen gázok okozta veszteség [kW].
 
Az előbbi (a közegáramok és hőmérsékletek mérésével megállapítandó), , , hűtőteljesítményeket, amennyiben a hőkörfolyamatban hasznosulnak, a veszteségek megállapításánál nem kell figyelembe venni. A veszteségek kiszámítása általában nem az abszolút, hanem a bevezetett hőmennyiséghez viszonyítva, relatív értékben történik. Az jelölések a tűztérbe visszavezetett pernyére, az jelölések a kazánba betört hamislevegőre vonatkoznak, a hatásfok megállapításánál külön nem veendők figyelembe.
 
Indirekt módszer: Az indirekt módszernél a hatásfok megállapítására az egyes veszteségek meghatározása alapján kerül sor.
 
(1.5)
 
A veszteségeket – attól függően, hogy az égés minőségétől vagy a fűtőfelületek hatásosságától függnek – égési vagy felületi veszteségeknek nevezzük. Az égés minőségétől függő, tüzelési veszteségek közül a gyakorlatban általában csak a
salak-, pernyeéghető- (a kazánból távozó salakban, pernyében lévő elégetlen karbon fűtőértékéből adódó, nem teljes égés okozta) veszteség,
elégetlen gázok (a füstgázokkal távozó, tökéletlen égés esetén keletkező éghető gázok – elsősorban CO, H2, néha CH4 – fűtőértéke) okozta veszteség
számítását végzik el. Elméletileg megkülönböztetik a rostélyáthullási (), szállókoksz- (), koroméghető- () veszteségeket is:
  • A rostélyáthullási veszteség a tüzelőrostélyra adagolt szén finomabb (rostélyelemek távolságánál kisebb méretű) részecskéinek gyulladást megelőző lehullásából adódik. Összegyűjtését követően az áthullást visszaadagolják a rostélyra, hatásfokmérésnél rendszerint összekeverik a salakkal, így általában a salakéghető-veszteség részeként jelenik meg, de elkülönített tömegméréssel külön is kimutatható lenne.
  • A szállókoksz-veszteség a füstgáz által a tűztérből (rendszerint a rostélyról) magával ragadott, kigázosodott, de a rövid tűztéri tartózkodási idő miatt el nem égett, kokszosodott szénszemcsék által okozott veszteség. A szállókoksz-szemcsék a füstgázáramban a pernyével keverednek, így a szállókoksz-veszteség a gyakorlatban a pernyeéghető-veszteség részeként jelenik meg.
  • A koroméghető-veszteség a tökéletlen égés, hirtelen hűtés következtében a füstgázból kiváló, tiszta karbonból álló koromrészecskék energiatartalma által okozott veszteség. A koromszemcsék a füstgázból csak speciális mintavétellel lennének elkülöníthetők, így külön általában nem kerülnek kimutatásra. A felületeken ki nem váló hányad a pernyeéghető-veszteségben jelenik meg.
 
A felületi veszteségekhez, amelyek a hőátadó felületek, hőszigetelés „véges” méretei miatt következnek be, a
a vonatkoztatási hőmérsékletnél melegebben távozó füstgázok által okozott füstgázveszteség,
a kazán burkolófelületein a környezet, az állványszerkezet kapcsolódási pontjain a talaj felé átadott hőmennyiség által előidézett sugárzási, vezetési veszteség,
a vonatkoztatási hőmérsékletnél melegebben távozó salak fizikai hője okozta veszteség
tartoznak. Megjegyezzük, hogy korábban a füstgázzal távozó pernye fizikai hője által okozott veszteséget is megkülönböztették, jelenleg a pernye figyelembevételére a füstgáz részeként kerül sor, így a veszteség csak a salakkal távozó hőveszteséget tartalmazza. Felületi veszteséget eredményeznek a keringtetőszivattyú, a pernyeleválasztó és egyéb hűtések is, amennyiben a hőkörfolyamatban nem hasznosulnak. Az átvételi vizsgálatra vonatkozó szabvány [1.7] ezeket egyéb, időfüggő veszteségnek nevezi. A relatív érték kiszámítása a bevezetett teljesítménnyel () való osztással történik.
 
A salak-, pernyeéghető-veszteség meghatározása a kazánból elvezetett salak, pernyeáramok éghetőtartalmának vizsgálatával történhet.
  • A salakban visszamaradt éghető-anyagáram:
  • A pernyében visszamaradt éghető-anyagáram:
Ezek összege az eredeti éghetőtartalomhoz viszonyítva:
 
(1.6)
 
ahol
a salakáram, illetve a pernyeáram [kg/s],
a salak, illetve a pernye éghetőtartalma [kgéghető/kgsalak, pernye],
a tüzelőanyag hamutartalma [kg/kg],
a tüzelőanyag nedvességtartalma [kg/kg],
átlagos éghetőtartalom [kgel nem égett éghető /kgtüzelőanyagban lévő éghető].
 
Az összes hamuáram:
 
(1.7)
 
Az előbbi képletben a hamu illóanyag-tartalma [kg/kg], amely a füstgázzal távozik a berendezésből. Az egyenletek átrendezéséből a tüzelőanyagban lévő eredeti éghetőtartalomra vonatkoztatott átlagos éghetőtartalom:
 
(1.8)
 
Ebből az elégetlen és elégett tüzelőanyag éghetőtartalom-aránya is kiszámítható:
 
(1.9)
 
Amennyiben a salakáram mérésére nem kerül sor, az előbbi levezetéshez felhasznált képletekben
 
(1.10)
 
kifejezéssel helyettesíthető. Így
 
(1.8/a)
 
 
Hasonlóan, a pernyeáram mérésének hiányában
 
(1.8/b)
 
Amennyiben a salak- és pernyemennyiség a hamumérlegből és becsült salakbekötésből kerül kiszámításra,
 
(1.8/c)
 
ahol a salakbekötési tényező, a salak részaránya a tüzelőanyag illóval csökkentett hamutartalmához viszonyítva [kg/kg].
Tervezésnél az átlagos éghetőtartalmat egy feltételezett salak-, pernyearány figyelembevételével határozzák meg. Amennyiben a kazán fűtőfelületein (leggyakrabban az úgynevezett kereszthuzamban) is van lehetőség pernyekiválásra, ennek részarányát, éghetőtartalmát is figyelembe veszik.
 
(1.11)
 
ahol
a szilárd égési maradványok átlagos éghetőtartalma [kgéghető/kgszilárd éghetőmaradvány],
a salak, fűtőfelületi (kereszthuzami) kiválás, pernye részaránya az összes szilárd maradványhoz viszonyítva [kg/kg].
 
A salak-, pernyeéghető-veszteség
 
(1.12)
 
A képletben az éghető fűtőértéke, számértéke kőszén esetén 33 MJ/kg, barnaszén (lignit) esetén 27,2 MJ/kg.
Az átlagos éghetőtartalom figyelembevételével a salak-, pernyeéghető-veszteség:
 
(1.12/a)
 
A veszteséget a szilárd égési maradványok átlagos éghetőtartalmával felírva, figyelembe véve, hogy ,
 
(1.12/b)
 
Az elégetlen gázok okozta veszteség számítására a füstgázáramban mért éghető gázkoncentráció alapján van lehetőség:
 
(1.13)
 
ahol
fajlagos elméleti száraz füstgázmennyiség, miután a füstgáz egyes alkotóinak koncentrációját a száraz füstgázösszetételre vonatkoztatják, [m3/kg], részletesen lásd az 5.2. fejezetben,
a füstgáz szén-monoxid-tartalma [m3/m3],
a szén-monoxid fűtőértéke: 12 654 kJ/m3.
Más éghető gáztartalom esetén ennek koncentrációját és vonatkoztatási hőmérsékletre számított fűtőértékét kell a képletbe behelyettesíteni. Hidrogén estén például = 10 779 kJ/m3.
 
A füstgázveszteség meghatározása a füstgázáram és a füstgázhőmérséklet alapján történik. Érdemes megfigyelni, hogy mind a füstgázveszteség, mind az elégetlen gázok okozta előbbi veszteség kiszámításánál a tényleges, a szilárd égési maradványok csökkentő hatásának (hiszen az el nem égett éghetőből nem keletkezik füstgáz) figyelembevételével számított füstgázáram szerepel a képletekben:
 
(1.14)
 
ahol
fajlagos elméleti füstgázmennyiség, [kg/kg],
fajlagos elméleti nedves füstgázmennyiség [kg/kg],
fajlagos elméleti levegőszükséglet [kg/kg],
légfelesleg-tényező,
a füstgáz állandó nyomásra vonatkozó, közepes fajhője [kJ/kg°C],
a távozó füstgáz hőmérséklete [°C].
 
Az előbbi fajlagos mennyiségek, a légfelesleg-tényező meghatározását az 5.2. fejezet, a füstgáz közepes fajhőjének számítását az 5.3. fejezet ismerteti részletesen.
 
A sugárzási, vezetési veszteség számítása a különböző tüzelőanyaggal üzemelő berendezések statisztikai adatai alapján általánosított összefüggéssel lehetséges:
 
(1.15)
 
ahol
állandó, a hatályos európai szabványok [1.7, 1.8] alapján az 1.1. táblázatban,
a kazán maximális hasznos teljesítménye [MW],
kitevő, a hatályos európai szabványok [1.7, 1.8] alapján az 1.1. táblázatban.
 
1.1. táblázat
 
b
C
Barnaszén
Kőszén
Olaj/földgáz
Vízcsöves kazánok
0,7
0,0315
0,022
0,0113
Nagy vízterű kazánok
0,6
0,0144
0,0072
 
A salak fizikai hője okozta veszteség számítására a salak mennyisége és hőmérséklete alapján van lehetőség:
 
(1.16)
 
Az előbbi veszteségszámítási összefüggések lényegesen egyszerűsíthetők, ha a összefüggésében a tüzelőanyagtól független () energiaáramok elhanyagolhatók (a képletekben szereplő értelmezése az (1.4) képletben látható):
  • A salak-, pernyeéghető-veszteség:
 
(1.12/c)
 
illetve az átlagos éghetőtartalommal:
 
(1.12/d)
 
  • Az elégetlen gázok okozta veszteség:
 
(1.13/a)
 
  • A füstgázveszteség:
 
(1.14/a)
 
  • A salak fizikai hője okozta veszteség:
 
(1.16/a)
 
A hivatkozott európai szabványok az előbbi, fűtőértékre vonatkoztatott számítási összefüggések mellett az égéshőre vonatkoztatott kifejezéseket is tartalmazzák. Ez esetben nemcsak a bevezetett teljesítmény képletében, hanem a bevezetett levegő, távozó füstgáz entalpiájánál is figyelembe kell venni a nedvességtartalom gőz- és folyadékfázisa közötti különbséget: fűtőértékkel való számításnál a nedvesség gőzfázisban, égéshővel való számításnál folyadékfázisban veendő figyelembe.
 
A veszteségek változása a terhelés függvényében: Az egyes veszteségek kazánterhelés függvényében történő alakulását vizsgálva a következők állapíthatók meg:
  • A csak szilárd tüzelőanyagokat felhasználó berendezéseknél előforduló salakéghető-, pernyeéghető-tartalom, miután a növekvő terheléssel a tűztéri tartózkodási idő csökken, általában nő. A tényleges veszteségérték azonban elsősorban a levegőellátástól, a keveredéstől és a tüzelőanyag hamutartalmától, fűtőértékétől függ. Leegyszerűsítve: az átlagos egy adott tüzelési módnál (rostély, szénpor, salakolvasztó stb.) nem csökkenthető le egy, a tüzelési módra jellemző minimális érték alá. Így kisebb hamutartalom, nagyobb fűtőérték mellett mindig kisebb éghetőveszteség adódik. Nagysága általában 1–5%, és a kazánterheléssel enyhén növekszik. Modern, utóégető rostélyos porszéntüzelésű kazánoknál 1% alatti értékek is elérhetők.
  • Az elégetlen gázok okozta veszteség elsősorban a levegőellátástól, keveredéstől függ, de az átlagosnál hidegebb, a gyulladást lassító tűztér is növekedése irányába hat. Modern tüzelőberendezéseknél értéke maximum néhány tized százalék, de a gyakorlatban, az esetek többségében, általában elhanyagolható. Növekvő terheléssel, a keveredés romlásával, a légfelesleg-tényező csökkenésével az előbbi mértéken belül akár ugrásszerűen is növekedhet.
  • A füstgázveszteség alakulása elsősorban a kazánkonstrukciótól, a tüzelési módtól, a léghevítő típusától és csak kevésbé a kazán terhelésétől függ. Nem tömör falazatú kazánkonstrukció vagy Ljungström-típusú (2.2.2.8. fejezet) léghevítő esetén a berendezésen átáramló, a tüzeléshez szükségtelen, úgynevezett hamislevegő mennyisége közel állandó. Így a légfelesleg-tényező kisebb terhelés esetén lényegesen nagyobb, mint a névleges terhelésnél, amiből még kisebb füstgázhőmérsékletnél is nagy füstgázveszteség adódhat. Miután a füstgázhőmérséklet a terheléssel növekszik, az előbbi konstrukcióval jellemezhető kazánoknál kisebb terhelésen a nagy légfelesleg, nagyobb terhelésen a növekvő füstgázhőmérséklet hatása érvényesül. Így a terhelés növekedésével a veszteség kezdetben csökken, majd egy 50–60% terhelésnél megfigyelhető minimum után növekszik. Tömör kazánkonstrukcióknál a légfelesleg közel állandó értéken tartható, így jellemzően a füstgázhőmérséklet növelő hatása érvényesül. Általában a füstgázveszteség a kazánok legnagyobb vesztesége, értéke a konstrukciótól, tüzelési módtól függően 6–15% között lehet.
  • A sugárzási vezetési veszteség a kazán szerkezeti, felületi hőmérsékletétől függ, amely a modern, „könnyűszerkezetes” kazánoknál közel állandó. Így a veszteség százalékos aránya a terhelés növekedésével – mint az (1.15) képletből is látható – hiperbolikusan csökken. Nagysága 1–5% között szokásos.
  • A salak fizikai hője okozta veszteség – amely csak szilárd tüzelőanyagok felhasználásánál jelentkezik – nagysága elsősorban a tüzelési (például folyékony, szilárd salakeltávolítás, utóégető rostély stb.) módtól függ. A folyékony salakeltávolítást kivéve, amelynél a kellő viszkozitás érdekében az elvezetési hőmérséklet a terheléstől függetlenül közel állandó, a terhelés növelésével a salak hőmérséklete is kismértékben nő, így a veszteség mértéke is növekszik. Nagyságrendje néhány százalék.
 
A gyakorlatban a kazánhatásfokokra az 1.2. táblázatban összefoglalt értékek jellemzők:
 
1.2. táblázat
 
Hatásfok (%)
Lignit, szénpor-, fluidtüzeléssel
85–91
Lignit, rostélytüzeléssel
83–87
Kőszén szénpor-, fluidtüzeléssel
88–92
Kőszén rostélytüzeléssel
85–88
Biomassza rostélytüzeléssel
82–87
Földgáz*
91–94
Fűtőolaj
89–93
* Az úgynevezett kondenzációs kazánoknál részben a tüzelőanyag égéstermékének párolgási hőmennyisége is hasznosítható, így a hatásfok a hagyományos értelmezéssel akár 100% felett is lehet.
 
A kazánhatásfok a jelenleg szokásos erőműi konstrukcióknál az 1.5. ábra szerint változik: széntüzelésnél kis terhelésen nagyon alacsony, 70–80% terhelés környezetében maximuma van, majd kismértékben csökken. Olaj-, gáztüzelésnél általában monoton növekszik.
 
1.5. ábra. A kazánhatásfok alakulása a terhelés függvényében
 
Átvételi vizsgálatok: A kazánra garantált szerződéses értékek, közöttük a hatásfok teljesítésének igazolása az úgynevezett átvételi vizsgálatok során történik. A kazánok szállítására, átalakítására vonatkozó szerződésekben általában a következő kikötések szerepelnek:
  • névleges teljesítmény (gőzáram),
  • maximális teljesítmény, ennek alkalmankénti időtartama (szokásos a tartós, illetve átmeneti maximális teljesítmény megkülönböztetése),
  • a vízgőz, illetve más hőhordozó közeg paraméterei (nyomás, hőmérséklet),
  • kazánhatásfok (esetleg egyedi veszteségek).
 
Ezeket előírt feltételrendszerben – tüzelőanyag-minőség, fűtőérték, szilárd tüzelőanyagoknál hamu‑, nedvességtartalom (általában ingadozási sáv megadásával), őrölhetőség, apríthatóság, tápvíznyomás, ‑hőmérséklet, -minőség, újrahevítés esetén a turbinából visszatérő gőz mennyisége, paraméterei, légnyomás, külső hőmérséklet, légnedvesség-tartalom, huzat a kazán kilépőcsonkján stb. – kell teljesíteni. Mellékkötelemként gyakori:
  • különféle, eltérő minőségű tüzelőanyagokra vonatkozó hatásfok, veszteségelvárások,
  • az ilyen tüzelőanyagokkal elérhető teljesítmény, gőzparaméterek,
  • a gőz tisztaságának,
  • a részterhelésekre vonatkozó gőzparaméterek hatásfokértékek,
  • a gőzfejlesztő, túlhevítő, újrahevítő rendszerek nyomásveszteségének,
  • az újrahevítőbe befecskendezett, hőmérséklet-szabályozó vízmennyiség értékének,
  • a levegőcsatornák, tüzelőberendezések, füstgázjáratok nyomásveszteségének,
  • a légfelesleg-tényező kazánon belüli értékeinek,
  • a segédberendezések teljesítményigényének előírása is.
 
Állandósult állapot: Az átvételi vizsgálatokat a berendezések úgynevezett állandósult (egyenletes terhelés melletti), üzemszerű (elpiszkolódott) állapotában, a vállalt feltételrendszer mellett kell elvégezni. Ennek részletei előírásra kerülhetnek a szállítási szerződésben, ennek hiányában az alábbiakat kell figyelembe venni.
  • Miután a környezeti feltételek betartása csak pontatlanul lehetséges és az alkalmas időpontok kivárása nagyon elnyújtaná a vizsgálatok időigényét, a szállítóknak az eltérő feltételrendszerre korrekciós görbéket kell megadni.
  • Az átvételi vizsgálatok előtt a berendezések beállítására, a mérőeszközök ellenőrzésére, a mérőszemélyzet esetleges betanítására úgynevezett elővizsgálatok végezhetők. Sikeres elővizsgálat esetén az érdekeltek egyetértésével az elővizsgálatok, utólagosan, akár átvételi vizsgálatnak is minősíthető.
  • A vizsgálandó rendszer határait (például az 1.4. ábrán bemutatott rendszer felhasználásával), a felhasználni kívánt mérési módszereket, mérőeszközöket, adatrögzítést, mintavételeket a vonatkozó szabványok figyelembevételével kell megtervezni, az érdekeltekkel egyeztetni. A mérőeszközök osztálypontosságát, hitelességét, a vizsgálatot végző intézmény akkreditációját a vizsgálatok előtt igazolni kell.
  • Az átvételi vizsgálatokra lehetőség szerint közvetlenül a próbaüzem után, a kazánszállító jelenlétében kell sort keríteni. Amennyiben a vizsgálatokra a későbbiekben kerül sor, a vizsgálatok előtt a berendezés állapotát a szállítónak ellenőrizni kell. A vizsgálatok a szállító előzetes egyetértése esetén, jelenléte nélkül is elvégezhetők.
  • Az állandósult állapot elérésére a berendezést a tényleges mérések megkezdése előtt a kazán nagyságától függő időtartammal (erőműi kazánok esetén legalább 3 órával) a vizsgálni kívánt üzemállapotban kell üzemeltetni. A mérések megkezdését követően az állandósult állapotot a hőmérsékletek, nyomások alakulását figyelembe véve értékelni kell.
  • Miután az üzemi változások nem zárhatók ki, különösen arra kell ügyelni, hogy az állandósult állapotra jellemző paraméterek (nyomások, hőmérsékletek, vízállás, tömegáramok, tüzelési jellemzők), ezek változási iránya, változási sebessége a mérések kezdetén és lezárásukkor azonos legyen és az ingadozások az előzetesen elfogadott tűréseken belül maradjanak.
  • A mérések során az egyértelmű megítéléshez szükséges számú, a várható ingadozásokhoz választott gyakoriságú leolvasást kell végezni.
 
A kiértékelést követően az alkalmazott vizsgálati, mérési módszerekre vonatkozó, az alkalmazott szabványokban részletezett tűrésszámításokat is el kell végezni. A kazán hatásfoka a vizsgálatok alapján akkor tekinthető a szavatolt értékkel összevetve elfogadhatónak, ha a szavatolt érték a mért érték tűrésmezején belül vagy az alatt van.
 
1 A kazánba vezetett tüzelőanyag-áram az kifejezésből adódik, ezért szerepel az előbbi képletben az -vel történő szorzás. Megfordítva: az elégetett tüzelőanyag árama a bevezetett tüzelőanyag-áramból az képlettel számítható. A képlet oly módon is felírható lenne, hogy az helyett az szerepelne, ez esetben azonban a képletében kellene figyelembe venni, hogy égési levegőre csak a ténylegesen elégő tüzelőanyag-mennyiséghez van szükség.

Kazánok

Tartalomjegyzék


Kiadó: Akadémiai Kiadó

Online megjelenés éve: 2020

ISBN: 978 963 454 492 0

Háztartásokban, ipari üzemekben, erőművekben széleskörűen alkalmaznak tüzelőanyag elégetésével vagy más módon bevezetett hőmennyiség hőhordozó közeggel történő hasznosítására szolgáló berendezéseket: kazánokat. A könyv ezek tervezésének, üzemeltetésének, vizsgálatának szerteágazó konstrukciós, hőtechnikai, áramlástani, szilárdságtani, vegyészeti és más ismereteit foglalja össze, az egyetemi oktatásban és a gyakorlati életben is hasznosítható módon. Az elméletet élő gyakorlattal ötvözve elsősorban erőműi, ipari, távhőszolgáltató kazánokkal foglalkozik, de a folyamatokra, szerkezeti kialakításra, gyakorlati viselkedésre vonatkozó utalások kisebb berendezéseknél is alkalmazhatók.

Hivatkozás: https://mersz.hu/gerse-kazanok//

BibTeXEndNoteMendeleyZotero

Kivonat
fullscreenclose
printsave